Přehled produktu
BRT Rubber vyrábí vlastní těsnění EPDM U kanálů a ochranné profily hran navržené tak, aby eliminovaly opotřebení hran panelu, tlumily vibrace a poskytovaly-dlouhodobé utěsnění vůči povětrnostním vlivům. Naše profily U-kanálů, které jsou navrženy tak, aby bezpečně zapadly přes plechové, kompozitní a plastové hrany, poskytují čistý, dokončený okraj a zároveň chrání dráty, hadice a lakované povrchy před mechanickým oděrem.
Naše extrudované profily využívající prvotřídní-směsi EPDM nabízejí vysokou odolnost proti ozónu, UV záření a tepelnému stárnutí,-překonají standardní PVC lišty v dlouhodobém-venkovním prostředí bez praskání nebo tvrdnutí.
Klíčové technické výhody
Udržování hran:K dispozici v čistě pevném/houbovém EPDM nebo ko{0}}extrudovaných provedeních s vloženými segmentovanými ocelovými nebo drátěnými nosiči pro aplikace s vysokými vibracemi a-náročnou aplikací.
Široká tepelná stabilita:Standardní směsi fungují nepřetržitě od -40 stupňů do +120 stupňů (-40 stupňů F až +248 stupňů F), přičemž zachovávají elasticitu a obnovu stlačení při nízkých teplotách.
Odolnost vůči povětrnostním vlivům a ozónu:Páteř nasyceného polymeru zabraňuje mikro{0}}praskání při vystavení přímému slunečnímu záření, silnému dešti a průmyslové atmosféře (testováno podle ASTM D1149).
Flexibilní poloměr ohýbání:Hladké obrysy kolem ostrých kovových hran a úzké poloměry křivek bez vybočení nebo kolapsu vnitřního kanálu.
Technické specifikace a možnosti složení
|
Parametr |
Standardní specifikace |
Vlastní schopnosti |
|
Základní materiál |
100% základní EPDM pryž |
Směsi zpomalující hoření/nízká komprese |
|
Struktura profilu |
Pevné, houbovité nebo ko{0}}extrudované |
Integrovaná těsnící žárovka / dvojí{0}}tvrdost |
|
Rozsah tvrdosti |
50 až 80 Shore A (pevné) |
0.45 - 0.75 g/cm³ (hustota houby) |
|
Vnitřní výztuž |
Obyčejná pryž / ocelový drát / lisovaná ocel |
Nerezová ocel pro korozivní prostředí |
|
Rozměrové tolerance |
ISO 3302-1 Třída E2 (standardní) |
ISO 3302-1 třída E1 (vysoká přesnost) |
|
Provozní teplota |
-40 stupňů až +120 stupňů |
Občasná špička až +150 stupně |
|
Dodržování |
V souladu s RoHS, REACH, PAH |
Potravinářské / UL94 HB/V-0 možnosti na vyžádání |
|
Barva a povrchová úprava |
Matná černá (standardní) |
Šedá, bílá nebo přizpůsobení barev |
Pokročilé možnosti výroby a vytlačování
Průběh procesu vytlačování:Die Design & CAD Drafting -> Continuous Rubber Extrusion -> Microwave / Salt Bath Vulcanization -> Inline Dual-Axis Laser Measuring ->Sekundární dokončovací práce a řezání
Technologie ko{0}}vytlačování:Kombinujte pevné EPDM úchopové kanály s měkkou houbou EPDM těsnící žárovky v jediném integrovaném profilu pro těsnění s dvojí{0}}funkcí.
Vložení ocelového nosiče:Nepřetržité vkládání lisovaných ocelových nebo drátěných hřbetů během vytlačování pro aplikace vyžadující maximální vytahovací-odpor.
Mikrovlnná a solná vulkanizace (LCM):Zajišťuje rychlé a jednotné křížové{0}}propojení mezi jádrem a povrchem, minimalizuje deformaci profilu a zajišťuje hladké povrchové úpravy.
Inline laserové měření rozměrů:Dvouosá laserová posuvná měřítka nepřetržitě měří šířku kanálu a tloušťku stěny během vytlačování, aby byla zachována přísná konzistence mezi jednotlivými dávkami-
Sekundární operace:Automatizované řezání-na-délku, vulkanizace spojů úhlových pokosů (spojování nekonečných kroužků), tvarování rohů, děrování a lepicí-podložka citlivá na tlak (PSA).
Zajištění kvality a laboratorní testování
Aby byla zaručena bezproblémová montáž na vašich výrobních linkách, každá výrobní šarže prochází před uvolněním přísným mechanickým a ekologickým ověřením.
Testování viskozity a reometru Mooney:Ověřuje zpracovatelnost směsi a kinetiku vytvrzování před extruzí.
Testování kompresní sady (ASTM D395):Měří zachování elasticity při-dlouhodobém stlačování, aby byla zajištěna těsnící síla po léta provozu.
Ozón a zrychlené zvětrávání:Simulované testování venkovní expozice (ASTM D1149 / ISO 1431) zaručuje nulové praskání povrchu.
Testování síly vložení a vytažení-:Ověřuje, že U-profily kanálů hladce klouzají po okrajích panelu a zároveň odolávají náhodnému oddělení.
Sledovatelnost celé šarže:Každá zásilka je spojena s čísly šarží surovin, parametry výrobní linky a laboratorními kontrolními zprávami (COA poskytujeme na vyžádání).
Běžné problémy s vybavením a technická řešení
|
Pozorovaný problém |
Pravděpodobná hlavní příčina |
Inženýrské řešení |
|
Těsnění se při vibracích uvolní |
Poddimenzovaný úchop nebo nesprávná tloušťka panelu |
Přepracujte -vnitřní retenční jazýček nebo zabudujte ocelovou kovovou páteř. |
|
Vysoká vkládací síla při montáži |
Nadměrná tvrdost pryže nebo úzká mezera kanálu |
Snižte tvrdost směsi (např. 70 až 60 Shore A) nebo optimalizujte úhel kanálu. |
|
Únik vody kolem těsnění |
Nedostatečná obnova kompresní žárovky |
Přepněte na nízko{0}}kompresní-sloučeninu EPDM nebo ko-extrudujte část houbové žárovky. |
|
Povrchové praskání po venkovním použití |
Směs EPDM nižší třídy nebo vystavení ozónu |
Upgradujte směs na 100% primární EPDM s vylepšeným anti-ozonantem. |
Vlastní vývojový proces OEM
Od konceptu až po sériovou výrobu, BRT Rubber podporuje inženýry a manažery nákupu prostřednictvím zjednodušeného vývojového pracovního postupu:
Kresba / Ukázka hodnocení:Pošlete nám své 2D/3D CAD soubory (STEP, DWG, PDF) nebo fyzické vzorky.
Výroba nástrojů a zápustek:Vlastní{0}}vývoj matrice se vzorkováním prototypu za pouhých 7–10 dní.
Ověření prototypu:Malé-dávkové vzorky k dispozici pro montáž, kompresi mezery těsnění a testování sestavy.
Hromadná výroba a podpora dodavatelského řetězce:Kontinuální objemová výroba s flexibilním balením (svitky, cívky nebo řezané délky).
FAQ
Populární Tagy: epdm u kanálové těsnění, Čína epdm u kanálové těsnění výrobci, dodavatelé, továrna
